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碳化炉和土窑相比较烧出来的机制炭碳棒那个好点
1、炭化机生产的机制炭质量优，并没有土窑炭化所产生的钉扎现象。因此，这也是一种比土窑更畅销的炭化机，因此很多客户在生产机制炭时一般选择炭化机替代土窑。
2、②工作方式：将原料加入炭化炉以后点火升温，炭化时保温，炭化完了降温，最后出摊，烧一窑就是一个周期，在这种情况下，生产就是循环往复地进行上述作业，反复进行炉的加热和冷却，造成时间和能源双重浪费。
3、经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机（制棒机），再经高温，高压塑化后成型为薪棒（半成品），经炭化炉（碳化炉的形式多种多样，一般为砖土窑）炭化即成成品机制木炭。
4、还有就是碳化时间的问题，除了使用特殊方法，一般来说碳化时间越长，所产出的木炭质量越好，生产期很短的木炭窑肯定烧不出好木炭。
5、是通过炭化炉或炭化窑的最终炭化温度，并减慢升温，降温的速度，产出的炭密度高，硬度高。想要生产高质量木炭，每个环节都很重要。
外热式碳化炉的优缺点
1、可实现一键式操作，降低了人工操作的难度，减少了出错的可能性。智能温控电加热炭化炉的缺点是，成本较高，需要一定的投资，维护费用较高，需要定期维护和保养，操作需要一定的技术要求，需专业人员进行操作和维护。
2、缺点：设备成本高：连续式炭化炉的制造和安装成本相对较高，需要较大的投资。维护困难：由于连续式炭化炉的操作是连续的，因此在维护和保养上可能比批量式炭化炉更加困难。
3、卧式炭化炉：主要由一个横卧的金属圆筒组成，用外热式加热，可以进行竹煤气回收再利用，减少炭用燃料的消耗。竹材烧制前需加工成一定规格的竹片装入金属圆筒里。
4、预氧化炉碳 目前，大型预氧化炉用多层运行方式以提高生产效率。按照加热空气的组件在预氧化炉的内部与外部的区别，这些大型预氧化炉可以分为内热循环式和外热循环式两种。
5、半焦（兰炭）炭化炉是以不粘煤、弱粘煤、长焰煤等为原料，在炭化温度750℃以下进行中低温干馏，以生产半焦（兰炭）为主的生产装置。加热方式分内热式和外热式。
竹木碳化炉出来的废水怎么处理
1、主要污染物有哪些？如COD、BOD、TP、NH3-N、色度等。答案来自环保通。需要达到的处理效果是怎么样的。竹材炭化废水COD较高，一般都会过万，有用微电解+压滤+生化工艺。
2、首先，剧烈混和，使炭迅速分散到污水中。其次，接触吸附和氧化，使炭悬浮在污水中进行混悬吸附和氧化。最后，液固分离，将炭从污水中分离出来，然后进行再生。
3、废水处理方法分为物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法等。物理处理法 通过物理作用，以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质（包括油膜和油珠），常用的有重力分离法、离心分离法、过滤法等。
4、有粉末炭和粒状炭之分，前者用于废水处理，通常用混悬接触吸附的方式；后者用于废水处理，则用过滤——吸附的方式。
5、用Bardenpho工艺（带双循环的回流的除氮磷工艺）处理竹制品废水。这套工艺运行废水低，运行稳定， 如果想真的要达到排放标准这个工艺是可行，当然土建是少不了的，如果水量很少，也可以考虑其他的工艺 。
6、物理处理法：物理处理法主要是利用物理的方式对废水进行处理。例如，通过过滤、吸附、膜技术等将废水中的固体颗粒、悬浮物或有机物分离出来，达到净化废水的目的。
连续式炭化机和间歇式炭化炉的区别
连续式炭化炉的炭化质量比批式炭化炉更稳定，因为它可以对炭化过程进行实时监控和调节，保证了炭化温度和炭化时间的一致性。连续式炭化炉可以减少炭化过程中的粉尘和废气排放，提高了环保效益。
吊装炭化炉 卧式炭化炉 内燃式炭化炉 连续式环保炭化机 大小各不相同，根据产量来决定炭化炉大小尺寸。
连续式炭化炉是双筒体结构，将秸秆通过进料机送入炭化炉内之后，开启主机进行旋转，秸秆在内筒干燥，可以通过调节转速来调节秸秆在内筒的时间，秸秆从内筒掉落到外筒进行炭化，整个过程是连续式加工，可以一边进料一边出料。
特点 连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。
由于秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同，它以机械加工为主要手段，因而秸秆木炭又被称为机制秸秆木炭或机制木炭。
炭化炉顾名思义就是用来炭化物质的设备。它的主要作用就是可以把椰子壳、稻壳、木板、秸秆、污泥等材料进行炭化。新型连续式环保型炭化炉是现在的趋势，一是因为生产效率高，二是环保性好。
高温碳化炉炉内气体为什么是氢气
1、内外层设有气体回收管道，炭化筒体对物料进行高温炭化热解，分解出一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。
2、管式炉煅烧碳化的原因是在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体，给炭化炉管道加热。
3、炭化炉是利用干馏原理，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。
4、首先炭化过程中，需要点燃原料（木材、树枝、）来将炭化炉内引燃，其次就是在引燃之后再进行缺氧炭化，从而闷烧所得。
5、从而使炉内原材料达到温度后在炉子内部燃烧进行裂解碳化形成木炭。
