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碳化木怎么加工的?
1、常用的木材有橡木、榉木、核桃木等。切割出所需尺寸后，进行加工处理。焙烧过程将木材放入炭化窑内，加入燃料进行炭化，炭化过程分为三步：升温阶段、沸腾阶段和降温阶段。在升温阶段，燃料会使空气中的氧气与木材中的碳反应，开始炭化。
2、碳化木的制作方法介绍如下：使用氧焊枪，对准木板表面，对木板表面依次进行碳化。用刷子把木板表面的碳化薄层刷掉。把碳化好的木材用烧烤喷灯对木板进行第二次的碳化。
3、首先使用氧焊枪，对准木板表面，对木板表面依次进行碳化。注意操作时控制好火候，让碳化均匀。在木板表面碳化后，我们可以用刷子把木板表面的碳化薄层刷掉，用铁刷刷木头可以使木头表面更加光滑。
4、表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。深度炭化木是经过200度左右的高温炭化技术的处理，木材的营养成分被破坏，具有较好的防腐防虫功能。
5、抛光如果木材在炭化之前是没有抛光过的，表面比较毛躁，那么出罐后就需要抛光来增加木材本身的光洁度，抛光后木材纹理更加鲜明。打包经过以上步骤，炭化木就加工完成了。打包入库，等待发货。
6、【碳化木加工】炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。表面炭化木：是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。
炭化木加工流程
1、将木材放入炭化窑内，加入燃料进行炭化，炭化过程分为三步：升温阶段、沸腾阶段和降温阶段。在升温阶段，燃料会使空气中的氧气与木材中的碳反应，开始炭化。在沸腾阶段，木材的表面开始变黑，并放出挥发物质。
2、炭化木的炭化工艺分以下3个流程：1升温，高温窖干，加温加热，窑温度迅速升高到100°C。然后，等温度升到130°C并保持稳定的时候，木材窑干开始，含水量几乎降到为零。
3、摘要：防腐碳化木的加工过程并不复杂，一般经过选材、排版、进罐炭化、出罐、抛光即可，在制作过程中，关键工艺是进罐炭化这一步骤中的碳化工艺处理，流程包括升温高温窖干、热处理和冷气湿度调节三步。
4、把碳化好的木材用烧烤喷灯对木板进行第二次的碳化。将第二次碳化的木材，再用水冲洗刷碳化层，然后晾干木板。在木板表面涂上木蜡油即可。
碳化木制作工艺
1、表面炭化木：表面碳化木是用火烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变类比木材的油漆，还可以突显表面凹凸的木纹，表面类似火烧木材，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。
2、表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
3、一般碳化木家具，木材主要选择有：花旗松，樟子松，菠萝格，芬兰木等，再用传统的家具制作工艺。做好家具后，然后在表面涂上木蜡油保护，涂刷木蜡油后的家具，使木材的木纹纹理清晰，不但材质环保，并用一种复古的味道。
4、表面炭化木是通过使用氧焊枪对木材进行烧烤，使其表面形成一层薄薄的炭化层。这种处理方式类似于给木材涂上油漆，但同时可以突出木材表面的凹凸纹理，产生立体效果。
5、炭化木分为表面炭化木和深度炭化木：表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果 深度炭化木制作工艺。
防腐木基础做法?
1、如需进一步保护木材，可以涂刷木器漆，以减少开裂，但必须待木材干燥以后进行。
2、炭化木凉亭顶盖用三层防水处理，上层的顶层板用直板叠压做法或是仿琉璃瓦片的做法。
3、用菠萝阁成品防腐木，外刷清漆两度。木构件加工制作 按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。木构件拼装 所有木结构用榫接，并用环氧树脂粘结，木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。
4、材料准备 防腐木地板：选择质量好的防腐木地板，颜色和花纹要与户外空间的整体风格相协调。地面基础材料：地基要平整、坚实，可选择水泥、碎石、砖头等作为地面基础材料。
